HAZIR SIVALAR

Sıva ve yüzey kaplamaları nasıl olmalıdır?

Tüm sıva uygulamaları TS EN 13914-1 ve TS EN 13914-2 standartlarına uygun olarak yapılmalıdır. Seçilecek sıvanın ve kaplamaların aşağıdaki özellikleri taşımasına dikkat edilmelidir.

Düşük gerilim, yüksek elastikiyet
Düşük ısıl genleşme

Yüksek yapışma kabiliyeti
Düşük kılcal su emme
Yüksek su buharı geçirgenliği
Hava koşullarına dayanıklılık

Sıva ve yüzey kaplaması Uygulaması öncesinde yapılması gereken hazırlıklar
İyi bir sıva uygulaması yüzeyin yeterince düzgün olmasıyla sağlanabilir. Bunun için sıva uygulamasına başlamadan önce varsa derz boşlukları doldurulmalı, bloklardaki köşe kırıklarından oluşabilecek yüzey bozuklukları giderilmelidir.

Tesisat kanallarına yerleştirilen borular sabitlenmeli, boruların yan ve arka taraflarındaki boşluklar doldurulmalıdır.

Duvar yüzeyi yağ, kir ve aşırı tozdan arındırılmalıdır. Bu temizleme işlem sert bir fırça yardımı ile yapılabilir.

KALIN HAZIR SIVALAR

Kalın sıva oluşturmak amacıyla hazırlanmış polimer ve kimyasal katkılar ihtiva eden, son derece ekonomik çimento ve perlit esaslı toz üründür.

Özellikleri

Mükemmel yapışır ve uygulaması kolaydır.

İçerdiği kimyasal katkılar nedeniyle yapışması yüksektir. Geri sekmesi az olduğundan ekonomiktir.

Çatlama yapmaz.

İşleme süresi uzundur.

Perlit esaslı olduğundan ısı ve ses yalıtımı sağlar.

Kullanım Alanları

Tuğla ve taş duvarların üzerine kalın sıva olarak,

 Gaz beton ve Ytong duvarların betonarme sistem ile arasındaki tesviye bozukluklarını düzeltmek için kalın sıva olarak, 

 Duvarlara seramik döşenmeden önce yüzey bozuklukları düzeltmek amacıyla, 

 Her türlü izolasyon öncesinde yüzey bozukluklarının tamirinde ve köşelere pah kırılmasında, 

 Tij deliklerinin doldurulmasında kullanılır. 

Uygulama

Bir torba malzeme, 10-12,5 kg su ile düşük devirli karıştırıcı ile veya betonyerde karıştırılır. Önceden suya doyurulmuş yüzeye mala ile uygulanır. Çimento esaslı olduğundan sıcak havalarda su ile kürlenmelidir. Yüzey  İnce Sıva ile bitirilmelidir

İNCE HAZIR SIVALAR

İnce sıva oluşturmak amacıyla hazırlanmış polimer ve kimyasal katkılar ihtiva eden, son derece ekonomik çimento ve perlit esaslı toz üründür.

Özellikleri

Lif takviyeli polimer ihtiva eder.

Mükemmel yapışır ve uygulaması kolaydır.

Çatlama yapmaz.

İşleme süresi uzundur.

Alçı sıva görüntüsündedir. Üzeri boyanabilir.

Kullanım Alanları

İç ve dış cepheler kaba sıvının üzerine ince sıva olarak,

Brüt beton bozukluklarının tamirinde

Uygulama

Önceden suya doyurulmuş yüzeye mala ile uygulanır. İstenirse sıva yüzeyi ıslak sünger ile düzeltilir ya da hafif nemlendirilerek çelik mala ile parlatma yapılabilir. Sıcak havalarda su ile kürlenmelidir.

Perlitli Sıva Alçısı

KULLANIM ALANLARI

İç mekânlarda tüm yüzeyler için elle uygulanan pelirtli sıva alçısıdır.

HAZIRLIK ve UYGULAMA

*Yüzeyler Perlitli Sıva Alçısı uygulanmadan önce;

*Su ve nemden korunmalı

*Donma riski olmamalı

*Yeterli kurulukta olmalı

*Yeterli rijitlikte ve sabit olmalı

*Uygulama yüzeyi toz, yağ ve kirden arındırılarak temiz olmalı

*Uygulamanın yapıldığı ortam ve yüzey sıcaklığı en az +5 °C olmalı

*Karıştırma işleminde kullanılacak kap ve ekipmanlar temiz olmalı

*Metal yüzeyler antipas boyası kullanılarak paslanmaya karşı korunmalı

*Farklı yapı malzemelerin birleşim noktalarında ve hareket olabilecek noktalarda sıva filesi kullanılmalı

*Tavan uygulamalarında uygulama öncesinde pürüzlendirilmeli (Rigiprim kullanılması önerilir).

Perlitli Sıva Alçısı uygulamasında;

*Temiz bir kap içindeki 6 – 6,5 lt suya yaklaşık 10 kg Perlitli Sıva alçısı yavaş yavaş sepelenir.

*Sepelenen malzeme ile suyun tam teması için birkaç dakika beklenir.

*Harç homojen ve hamur kıvamına gelene kadar el mikseri ya da mala ile karıştırılır.

*Mikser en fazla 200 devir/dk ile çalıştırılmalı ve karıştırma süresi en fazla 3 dakika olmalıdır ya da mala ile karıştırılır.

*Karıştırma esnasında ve karıştırma işleminden sonra alçının topaklanmaması için harca su veya alçı ilave edilmemelidir.

*Duvar yüzeylerinde düzgün bir yüzey elde edebilmek için ano çıtalarının kullanılması önerilir.

*Hazır hale gelen harç, sıva küreği veya mala yardımı ile duvara uygulanır ve mastarlama işlemi yapılır.

*Gaz beton ve brüt beton yüzeylerde en az 8 mm,tuğla ve bims duvarlarda en az 10 mm; tüm *yüzeylerde ise en çok 30 mm kalınlığa kadar uygulanması önerilir.

*Uygulama süresi ortalama 60 dakika olarak alınır.

*Sıvanın yeterince sertleşmesinin ardından çelik mala ile düzeltilir.

*Saten işleminden önce, perlitli ve saten sıva karıştırılarak ara kat uygulaması ile saten sıva işlemine hazır edilir.

*Sıva son halinin verilip boyaya hazırlanması için Rigips Saten ile perdah işlemi yapılmalıdır.

ISI VE SES YALITIM HAZIR SIVALARI

Çimento esaslı, karışımında bulunan gözenekli yapıya sahip doğal hafif agregalar sayesinde uygulandığı yüzeyde nefes alan ısı-ses ve yangın yalıtımı sağlayan, polimer ve kimyasal katkılı, sıva formunda çok amaçlı yalıtım malzemesidir.

Uygulama Alanları

Yapıların dış ve iç cephelerinde tuğla-gaz beton-bims blok vb. yüzeyler üzerine kaba sıva yerine uygulanır. 

AVANTAJLARI

Perlitin günümüz sıvalarında giderek yaygınlaşan kullanımının başlıca nedenleri, perlitin yangına dayanıklı, hafif, gözenekli. Doğal ve inorganik bir yapıda olması, diğer yapı elemanlarına zarar vermemesi ve inert olması ile ısı ve ses yalıtımına katkıda bulunmasıdır. Gözenekli bir yapıya sahip olan perlitin ses emici özelliğinin yanı sıra hafif olması ile de binaya binen yükün artmasını engeller.

Perlit, PERFİX Perlitli İzolasyon Sıvası gibi çimento esaslı sıvalarda kullanıldığında çimentolu yüzeye, alçı esaslı sıvalara göre uygulama kolaylığı sağlar. Alçı esaslı perlitli sıvalar beton yüzeyine uygulandıktan sonra zamanla beton içerisinde etrenjit oluşturarak, hacminin artmasına ve çatlamasına sebebiyet verir. Çimento esaslı perlitli sıvalar ise yüzeyle kimyasal olarak daha kolay bütünleşerek uzun ömürlü bir yapı sunar. Gözenekli bir yapıya sahip olan perlitli sıvalar su buharı geçirimli olup yüzeyin enefes almasını sağlarken aynı zamanda ses emici özelliği ile de ses yalıtımına katkı sağlar. Diğer sıvalara oranla daha hafif olmasından dolayı da yanının mevcut yükünü azaltırlar.

WWW. fixa.com.tr

http://www.persanyapi.com.tr

WWW.ytong.com.tr

www.rigips.com.tr

DRAMİX ÇELİK TEL BETON DONATILARI

Dramix Çelik Telleri

Endüstriyel beton zeminlerde, hava şartları ve yoğun yüklemeler sonucu oluşabilecek yapısal çatlaklara karşı geliştirilmiş bir donatı sistemidir. Dökümden önce betona belirli miktarda karıştırılan donatı telleri, betonun her tarafına dağılarak 3 boyutlu bir donatı sistemi oluştururlar. Sonuç olarak eğilme ve darbe dayanımı yüksek, çatlaklara karşı mukavemetli, daha elastik ve çok daha uzun ömürlü endüstriyel beton zeminler elde edilir.

Dramix çelik donatı telleri endüstriyel zeminlerde fabrika, benzin istasyonu, depolama alanları, karayollarında beton yollarda, soğuk hava depolarında topping betonlarında, koruma betonlarında, otoparklarda, prefabrik elemanlarda (özellikle önyapımlı beton elemanlarında), kaldırımlarda, köprü tabliyesi ve döşemelerinde, koruyucu ve zırhlı yapılarda, rıhtım yanı alanlarında zemin kuvvetlendirmede, tünel inşaatlarında şev betonlarında ve yangına dayanıklı yapılar gibi çeşitli beton yapılarda kolay ve homojen bir biçimde betona karıştırılarak ideal bir takviye oluşturmaktadır.

Sağladığı avantajlar

%15 - %30 daha hızlı

Zamandan tasarruf sağlar (Hazır çelik için zaman harcanmaz)

Donatı daima doğru yerdedir.

Yük taşıma kapasitesi artar.

Donatının bütün kesite dağılması ile çatlak kontrolünü mükemmel olarak sağlar.

Dinamik yüklemelere ve ani darbelere karşı yüksek direnç gösterir.

Derz açıklıkları artar.

%10 - %15 daha ucuz

Dramix çelik tel donatılı beton, hazır donatıya oranla, inşaat süresi kısaltır.

Dramix çelik telleri döşeme kalınlığını azaltır.

Dramix çelik tellerinde çap/uzunluk oranının yüksek olması diğer çelik tellerle karşılaştırıldığında daha ekonomik çözümler sağlar.

Yük taşıma kapasitesi artar.

Donatının bütün kesite dağılması ile çatlak kontrolünü mükemmel olarak sağlar.

Dinamik yüklemelere ve ani darbelere karşı yüksek direnç gösterir.

Derz açıklıkları artar.

Derzler
Derz, beton döşemelerin sürekliliği içinde planlanarak düzenlenmiş düşey bir aradır. Planlanmamış olanlarını çatlak olarak isimlendirebiliriz. Çok tabakalı beton döşemelerdeki yatay araları, derz olarak nitelendiremeyiz. Derzler, zemin betonlarını daha kolay imal etmek ve çatlaklara yol açabilecek gerilmeleri azaltmak amacı ile düzenlenir. Derzler, aslında zemin betonlarında ortaya çıkan problemlerin büyük bir bölümünün kaynağıdır. Köşeleri, araç tekerleklerinin etkisi ile kırılabilir. Geniş derzler ve küçük sert tekerlekler, hasarı ağırlaştırır. Bu da fabrika içindeki forklift hızını azaltır, taşıma sırasında doğan hasarları arttırır. Yüksek sağlık standartlarının olmadığı ve yüzeydeki tozumanın önem taşımadığı zeminlerde, çatlak genişlikleri sınırlı tutularak, yayılmayan çatlak oluşumuna izin verilebilir. Avrupa ve Amerika’da bu tip çatlakların önemli problemler yaratmayacağına dair bir görüş vardır. Yüksek standartların istendiği zemin betonlarında ise, çatlak oluşumunu engellemek için, gerekli donatı (hasır çelik, çelik tel, polipropilen elyaf, plastik lif vb) ilave edilir; anoların yerleştirilmesine, yük aktarma demirlerinin konumuna ve betonun tesviyesine özen gösterilir. Ağır hizmet gören zemin betonlarının derzlerinde, özel önlemler alınması gerekebilir. Köşeleri profil korumalı derzler bu amaçla düzenlenir.

Hareketli Derzler

Hareketli derzler, rutubet, kalıcı rötre ve sıcaklık değişimleri sonucu, döşemede oluşan hareketlere karşı minimum direnci sağlamak amacı ile düzenlenir. Beton ve donatının sürekliliği, bu derz ile kesilir. İzolasyon derzleri, döşemenin yapıdan bağımsız olarak serbest hareketine imkân sağlarlar.
Genleşme derzleri ise ortamda büyük ısı değişiklikleri varsa zeminde farklı oturma bekleniyorsa ve kalıcı rötreden dolayı oluşacak gerilmeleri en aza indirmek amacıyla düzenlenir. İzolasyon derzleri, beton döşemenin çevresini sarar Bina ve döşeme betonu arasında bir bağlantı düzenlenmez Döşeme içinde bulunan menhol, kolon ve rögar gibi sabit elemanların çevresinde de aynı derz düzenlenmelidir. 

Kesme derzleri (Yalancı Derzler)

Bu derzler, plastik rötre ve sıcaklık farklılıklarından doğan çekme gerilmelerini azaltmak amacı ile düzenlenir. Hem taze beton içinde, hem de sertleşmiş betonda düzenlenebilir. Yalancı derzler, planlanmış çatlaklardır. Bazı tasarımcılar, birbirine geçmeli anahtar derzleri tercih ederler. Ama bu metot çok tercih edilmez. En çok uygulanan metot, betonun dökülmesinden sonra 1-3 gün içinde kesilmesidir. Kesme derinliği, döşeme kalınlığının 1/3-1/4’ü kadar yapılır. Zamanında kesme yapılmaması, yüzeyde rötre çatlaklarının oluşmasına neden olur. Beton döşeme kısımlarının birbirlerine yük aktarması, ancak agregaların teması ve altta bulunan tek sıra hasır ile gerçekleşir. Çelik tel donatılı zemin betonlarında ise, betonun kesilmesine rağmen, geri kalan kısımda bulunan çelik teller, yük aktarmaya devam eder.

www.monoblok.com.tr

www.besoglu.com

www.ismailvolkan.com

HATILLAR

Düşeyde ve yatayda geniş açıklıklı örme duvarlar içerisinde homojen duvar yüzeyi sağlamak amacıyla kullanılan ve yük aktarımı sağlayan yardımcı yapı elemanlarıdır. Statik projelerde tasarlanmamış veya detayları verilmemiş olsa bile uygulayıcının bunu göz önüne alıp yatayda her 3 metrede bir, düşeyde ise her 4-5 metrede bir uygulanması gerekmektedir.

Tuğla, briket, bims gibi duvarlarda betonarme hatıl yapılması gerekirken taş duvarlarda ahşap hatıl kullanıldığı görülmüştür. ytong duvarlarda ise Ukesitli bloklar kullanılmaktadır.

Yatay ve düşey betonarme hatıl yapımında, ahşap kalıp yerine kullanılan, U kesitli blok yapı malzemeleri olası ısı köprülerini ortadan kaldırır veyoğuşma ve küflenme sebebi ile betonarme yüzeylerde oluşabilecek yapı hasarlarını önler. 60 cm boyunda, 25 cm yükseklikte, 19 cm ve üzeri kalınlıklarda üretilir.